全自动激光焊接机设备如何提高加工效率

许多厂家在使用全自动激光焊接机的过程中总会遇到一些问题，激光焊接机相对于激光加工行业来说并不陌生，但是要正在的了解全自动激光焊接机还需要我们不断的学习。那么当我们的全自动激光焊接机遇到问题的时候我们应该怎么解决？下面，我们超米激光就从四点来简单说明一下，如何您注意到下面四点，相信您的激光焊接加工效率将会得到一定的提升：

1、功率密度功率密度是激光焊接加工技术中最关键的参数之一。采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。

2、激光脉冲的波形关于激光脉冲波形，一直是激光焊接技术中的一个重要问题，尤其是在薄片焊接中更是显得尤为重要。当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有60%--98%的激光能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。

3、激光脉冲的宽度所谓的脉宽，也是脉冲激光焊接技术中的一大重要参数，它既是区别于材料去除及材料熔化的重要参数，同时也是决定加工设备造价及体积的关键参数。

4、离焦量对焊接质量的影响做激光焊接技术的朋友都应该知道，一般激光焊接通常都是需要一定的离焦的，因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，所以容易导致蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。下面我们看一下焊接样品