激光焊接设备凭着焊接更快、高精度、高效率、焊接整平美观大方等优点变成工业生产激光焊接加工中的新型产业技术性。

激光焊接设备现运用非常普遍，可是很多人都不清楚激光焊接设备可焊接的原材料有什么。下边就由小姐姐为大伙儿详解一下：

 

1、模具钢材：激光焊接设备可适用S136，SKD-11，NAK80，8407，718，738，H13，P20，W302，2344等型号规格的模具钢材焊接，且焊接实际效果不错。

 

2、碳素钢：碳素钢选用激光焊接设备开展焊接，实际效果优良，其焊接品质的优劣在于残渣含水量。以便得到优良的焊接品质，碳含水量超出0.25%时必须加热。当不一样碳含量的钢互相

焊接时，焊炬可稍偏重低碳环保原材料一面，以保证连接头品质。因为激光焊接设备焊接时的加温速率和水冷却速率十分快，因此在焊接碳素结构钢时。随之碳含量的提升，焊接裂痕和豁口

敏感度也会提升。中、高碳钢和一般碳素钢能够开展优良的激光焊接，但必须开展加热和焊后处理工艺，以清除地应力，防止裂痕造成。

 

3、碳素钢：低合金高强度钢板的激光焊接，要是所挑选的焊接主要参数适度，就能够获得与对接焊缝物理性能非常的连接头。

 

 

 

 

 

 

4、不锈钢板：通常的状况下，不锈钢焊接比基本的焊接更便于得到高品质连接头。因为激光焊接高的焊接速率和热危害区不大，缓解了不锈钢焊接时的超温状况和热膨胀系数大的负面影响，焊

接无出气孔、参杂等缺点。与碳素钢对比，不锈钢板因为具备低的热扩散指数、高的动能消化率和熔融高效率更非常容易得到深熔窄焊接。用小输出功率激光焊焊接金属薄板，能够得到外型上成

型优良、焊接光滑美观大方的连接头。

 

5、铜及合金铜：焊接铜和合金铜易造成未熔合与未焊透的难题，因而应选用动能集中化、功率的热原并相互配合加热对策；在钢件薄厚较薄或构造弯曲刚度较小，无避免形变对策时，焊后非常

容易造成很大的形变，而当对接焊缝遭受很大的刚度约束力时，易造成残余应力；焊接铜及合金铜时还易造成热裂痕；出气孔是铜及合金铜焊接时的普遍缺点。

 

6、铝及铝合金型材：铝及铝合金型材是高下意识抓握原材料，铝以及铝合金焊接时，随之溫度的上升，氢在铝中的溶解性大幅度扩大，融解的氢变成焊接的缺点源，焊接中有存有出气孔，而深

电弧焊接时根处将会出現裂缝，焊缝成型较弱。

 

7、塑胶：基本上全部的热固性塑料和热塑性橡胶都可以应用激光焊接。常见的焊材有PP、PS、PC、ABS、尼龙6、PMMA、聚酯切片、PET及其PBT等。而其他的某些橡胶制品如聚苯硫醚PPS

和液晶显示屏高聚物等，因为具备较低的激光器穿透率而不可以立即应用激光焊接，通常在最底层原材料上添加碳黑，便于原材料能消化吸收充足动能，进而考虑激光器散射焊接的规定开展焊接。